熱軋卷板冷彎性能不合原因及控制
時間：2019-06-13
作者：無錫不銹鋼板
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冷彎性能是衡量鋼材塑性好壞的一項最重要的力學(xué)性能指標(biāo)，它關(guān)系到卷板性能能否加工成型，最終成為合格產(chǎn)品。對于卷板企業(yè)而言，因冷彎性能不合格每年會造成大量的經(jīng)濟損失。特別時在季節(jié)交替時，更容易冷彎性能不合格發(fā)生，危害極大，需要分析并加以控制。
對冷彎性能不合格的卷板取樣，通過采用掃描電鏡、金相顯微鏡等手段分析。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：
1、顯微組織異常
表層裂紋處存在明顯的珠光體偏析，特別是厚規(guī)格卷板表層偏析較為嚴重。而由于珠光體延伸率僅在10%以下，遠低于鐵素體，通常珠光體含量約高的材料延伸性越差。
2、硫化物、硅酸鹽夾雜
試樣斷口及基體檢測的硫化物以及鎂鋁尖晶石夾雜，硫化物以及硅酸鹽夾雜在受力時會造成局部應(yīng)力集中，冷彎后有可能誘發(fā)微裂紋，進而形成裂紋源，加劇冷彎過程裂紋擴展。
為此，控制措施是：
1、嚴格控制精煉加熱時間，減少精煉過程中鋁鎂尖晶石的生成。
2、加強連鑄保護澆鑄，特別是澆鑄后期，及時排渣，減少鋼水二次氧化。
3、提高拉速穩(wěn)定性，拉速穩(wěn)定率控制到96%以上。
4、優(yōu)化層冷水質(zhì)，提高軋鋼層冷水質(zhì)檢驗監(jiān)控力度。
5、調(diào)整中碳鋼卷板的層流冷卻工藝，避免集中冷卻。
6、軋線嚴格控制冷卻水的跑、冒、滴、漏，確保冷卻效果。
7、優(yōu)化模型，提高CT命中率96%以上。