（1）麻田散鐵類無錫不銹鋼：此類無錫不銹鋼體心立方之結(jié)構(gòu)（BCC）可將磁鐵吸引，將其從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性能最好，但材質(zhì)硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下是各種麻田散鐵類不銹鋼材之熱處理溫度。

    （a）403，410，416se之溫度在650-750℃。

    （b）414之溫度在650-730℃。

    （c）431之溫度在6.（d）440-A，440-B，440-C，420之溫度在680-750℃。

    （2）肥粒鐵類無錫不銹鋼：此種不銹鋼體心立方結(jié)構(gòu)（BCC）可將磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學工業(yè)上，強度不會因熱處理而改變，但可以冷加工方式增加強度。

    （3）奧斯田鐵類無錫不銹鋼：此種不銹鋼面心立方結(jié)構(gòu)（FCC）對磁鐵不起作用，如前面所論此類材料易加工，故其加工后消除材料之殘應(yīng)力而可施予不同之熱處理。

    （4）析出硬化型無錫不銹鋼：此種不銹鋼由高溫淬火后在低溫熱處理，由於材料中含之鋁，或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物（inter-metalliccompounds）而可以提高其強度或硬度。常用之析出硬化型不銹鋼17-4PH，其他尚有17-7PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。

    （5）各類無錫不銹鋼焊接后熱處理：不銹鋼內(nèi)所含之鉻元素，經(jīng)焊接之后，在高溫區(qū)域（熱影響區(qū)）往往會擴散析出與碳結(jié)合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護膜，而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生，能補救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用能使其他區(qū)域之鉻元素擴散到此鉻缺少區(qū)域，以達到保護作用。